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高溫氧化鋁的收縮率

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:25/04/09 09:43:04     來源:ypjzb.cn關(guān)閉分    享:
  高溫氧化鋁的收縮率是一個(gè)復(fù)雜且多變的參數(shù),它受到多種因素的綜合影響,包括粉體性質(zhì)、烘干溫度、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間以及是否添加穩(wěn)定劑等。以下是對(duì)高溫氧化鋁收縮率的詳細(xì)揭秘:
  一、常規(guī)條件下的收縮率
  在常規(guī)條件下,高溫氧化鋁的收縮比例通常較低,大約在0.1%至0.2%之間。這一范圍內(nèi)的收縮率適用于許多工業(yè)應(yīng)用,能夠滿足對(duì)尺寸精度要求不是特別高的場(chǎng)合。
  二、高溫?zé)Y(jié)過程中的收縮率

  在高溫?zé)Y(jié)過程中,氧化鋁的收縮率會(huì)發(fā)生顯著變化。特別是在1550℃的高溫下,純氧化鋁陶瓷的長(zhǎng)度方向和寬度方向收縮率可能分別達(dá)到16.1%和14.3%。這種大幅度的收縮對(duì)于陶瓷制品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性有著重要影響。

高溫氧化鋁

  三、影響收縮率的因素
  ?1.粉體性質(zhì)?:不同粒徑、形貌和純度的氧化鋁粉體,其收縮率可能存在差異。
  ?2.烘干溫度?:烘干溫度的高低會(huì)影響粉體中的水分含量,進(jìn)而影響燒結(jié)過程中的收縮率。
  ?3.燒結(jié)溫度?:燒結(jié)溫度是影響氧化鋁收縮率的關(guān)鍵因素。隨著燒結(jié)溫度的升高,高溫氧化鋁的收縮率通常會(huì)增加。
  ?4.燒結(jié)時(shí)間?:燒結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短也會(huì)影響高溫氧化鋁的收縮率。適當(dāng)?shù)臒Y(jié)時(shí)間有助于獲得理想的收縮率和性能。
  ?5.添加穩(wěn)定劑?:為了降低氧化鋁的收縮率,制造商通常會(huì)采用添加穩(wěn)定劑的方法。穩(wěn)定劑可以與氧化鋁粉體中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),減少燒結(jié)過程中的收縮。
  四、不同氧化鋁材料的收縮特性
  與純氧化鋁相比,復(fù)合氧化鋁材料(如氧化鈦表層復(fù)合氧化鋁)在高溫?zé)Y(jié)時(shí)可能表現(xiàn)出不同的收縮特性。由于氧化鈦的加入,表層區(qū)域晶??赡馨l(fā)生異常長(zhǎng)大,并伴隨氣孔的形成,從而降低了整體的收縮率。
  五、控制收縮率的方法
  在制造過程中,通過選擇合適的粉體、調(diào)整烘干和燒結(jié)溫度以及控制燒結(jié)時(shí)間等手段,可以有效控制高溫氧化鋁的收縮率。此外,添加穩(wěn)定劑也是降低收縮率的有效方法。
  總的來看,高溫氧化鋁的收縮率是一個(gè)需要嚴(yán)格控制的關(guān)鍵參數(shù)。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體需求和條件選擇合適的氧化鋁材料和控制方法,以獲得理想的燒結(jié)效果和性能。
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